青岛九进机械设备有限公司

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TF630线切割机床

一、机床特点:
1、机身铸造件一年自然时效,高温退火消除应力,耐疲劳不变形。
2、“品”型机身底座,XY工作台移动时不会超出机身底座范围,有效保证机床的稳定性。
3、床身采用树脂砂铸造,两次高温热处理,有效控制机床的变形量。
4、采用进口直线导轨,进口双螺母滚珠丝杠,长期保持机械精度。
5、C型结构,工作全支撑,双向恒张力紧丝,良好的快速移动和快速跳步特性。

6、采用低压、无阻、恒流高频电源进行加工切割,表面粗糙度、切割效率、钼丝损耗等指标均处于国内前沿。

 

二、电源、电气、系统主要性能指标和技术要求

电源

AC380V   50Hz

软件基本功能

坐标系:绝对坐标、增量坐标(相对坐标)

图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能

直线、圆弧插补功能、斜度加工功能

可进行五轴四联动控制,上下异面加工功能,变锥度加工

加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度,加工时间。

短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动停机功能

具有机械原点找寻功能,能够实现对各段螺距误差进行补偿

自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能)

具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能

软件可进行7次切割编程,可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实现改变加工参数

电气部分

电控柜

布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰

电子元件

长时间高温老化,满足元器件全天候连续工作的需要(西门子,莫多罗拉)。

电线

电缆线采用防潮、防水转接头,绝缘性良好,插座、插头接触良好,触点容量大,便于插拔,且便于机床床体与电柜的分离,维修极其方便

电源系统

采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源,相比整合式电源,系统集成度高,具有更高的抗干扰能力,波形传输可靠。

电源脉冲

智能电柜具备分组脉冲功能,并能实现单向放电,九种全数字化脉冲的优化组合,波形更加精准稳定,电能利用高,钼丝损耗小:切割200000m㎡,钼丝损耗≤0.02mm。

电路设计

采用数字化高速电流、电压采样电路,最大承载电流≥10A,单位电流加工效率≥50m㎡/min.A,单次切割最大效率≥130m㎡/min,常用切割效率≥120m㎡/min,大厚度切割时,优势更加明显,在切割500mm-1000mm厚度时,切割效率≥80m㎡/min,

故障保护和警示功能

机床具备断丝、运丝冲程保护功能,机床主振电源、驱动电源配有发光二极管,能实现故障的在线检测


三、整机配备

名称

数量

TF630主机

1台

工控机、显示器、键盘、鼠标

1套

水箱

1只

水泵

1套

进出水管

4根

带插头控制柜联键电缆

1根

摇手柄

1只

加长螺杆

2根

出厂资料

3份

乳化膏

1块

紧丝轮

3只

导轮

6只

排丝轮

6只

垫铁

6只

底脚调节螺钉

6只

底脚调节螺母

6只

夹具

2套