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WD43高强度板料矫平机

WD43高强度板料矫平机针对解决高强度板、复合板、爆炸板、堆焊板针对性设计,与德国专家合作完成,该机型由多组单片梁组成,每根上辊分别安装在独立的单片梁上,每个单片梁均具有独立的一套传动装置及位移测量装置。

 

设备生产效率高:

本机采用单片梁专利技术,上辊具有比普通矫平机更多的压下方式,除了具有其它矫平机能平行和倾斜压下的功能外,还能进行v形排布,矫平机可双向进料,进料端开口加大,解决了普通上辊系整体倾斜调整式矫平机板料喂料困难的难题,减少了辅助上料时间,提高了工人的操作安全性,特别解决了普通矫平机中间上辊无法调整问题,通过对每一个上辊压下特别是对中间上辊加大压下量,充分实现矫枉必过正的矫正原理,板料变形更充分,矫平精度更高,板料矫正盲区小。

 

设备稳定性好:
传统整体倾斜形式,随着板料从进口到出口运动,板料的应力为逐步释放,钢结构框架由前后四个支点支撑逐渐变为出料端两个支点支撑,此时进料端弹性变形先恢复,而出料端板料的存在,弹性变形未恢复,造成梁体前后摆动,进出口辊缝精度波动变化,造成板料板料端部出现较大空矫盲区。
WD43单调式结构,每根上辊梁体均有两个支点,上辊单梁相互之间设有垂直导轨,随着板料矫平,上辊梁体弹性恢复不会出现造成相邻上梁摆动现象,弹性变形为一常数,因而压下工艺参数保持稳定不变,板料矫平后板料应力均匀,板料盲区小。

 

设备能耗低:

该机还具有变辊数矫正功能,根据不同板料板厚使用不同工作辊辊数,有利于降低能源消耗,延长机器使用寿命。

 

数控系统程度高:
本数控系统达到国际先进水平,输入板厚、板宽、强度等参数,数控系统自动计算出压下量(或直接调用矫平专家数据库数据),完成矫平压下工艺参数的调整,方便快速地对矫平的工件进行矫平,大大提高了生产效率。